2018二级建造师《建筑工程》重点讲义2
2A312000施工技术 1. 施工测量 (1)原则:由整体到局部。 步骤:施工控制网施工控制点主轴线细部放样 (2)基本工作:测角、测距、测高差 (3)测设方法: 直角坐标法 极坐标法 角度前方交会

2A312000施工技术

  1. 施工测量

  (1)原则:由整体到局部。

  步骤:施工控制网→施工控制点→主轴线→细部放样

  (2)基本工作:测角、测距、测高差

  (3)测设方法:

  · 直角坐标法

  · 极坐标法

  · 角度前方交会法

  · 距离交会法

  · 方向线交会法

  (4)高程测设

  b=HA+a-HB 即:b+ HB =HA+a

  (5)工程测量仪器

  1)水准仪:望远镜、水准器、基座

  精密(DS05, DS1,一、二等水准测量), 普通(DS3,三、四等及一般),DS10

  精度:每千米往、返测得高差中数的中误差(mm)

  2)经纬仪:照准部、水平度盘、基座

  精密(DJ07, DJ1,DJ2,), 普通(DJ6)

  精度:一测回方向观测中误差的秒数。

  3)全站仪:电子经纬仪、光电测距仪、数据记录装置

  2. 岩土工程分类

  3. 土方填筑与压实。土方填料的要求

  4. 常见基坑开挖与支护方法

  (1)遵循“开槽支撑、先撑后挖,分层开挖,严禁开挖”的原则。

  (2)基坑开挖的程序:测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。

  (3)基坑开挖遵循:先深后浅或同时进行;

  (4)防止对地基土扰动:人工挖土,15~30cm;机械开挖,15~20cm(铲运机、推土机)、20~30cm(正铲、反铲、拉铲)

  (5)井点降水,水位降低至坑底500mm以利挖方进行,持续到基础施工完成。

  5. 影响填土压实质量的主要因素:压实功、土的含水量、每层铺土厚度。

6. 基坑验槽:验槽方法通常采用观察法,辅以扦探法,扦探后的孔要用砂灌实。

  观察法、扦探法、轻型动力触探。

  7. 基础工程施工技术

  (1) 砖石基础,第一层砖的水平灰缝大于20mm,毛石大于30mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。

  (2) 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当气温超过30°C,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

  (3) 砖基础底标高不同时,应从低处砌起,并由高处想低处搭砌。防潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。

  (4) 大体积混凝土的浇筑:全面分层、分段分层、斜面分层。

  养护方法:保温法、保湿法。

  浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥养护时间不得少于14d;矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。

  (5) 大体积混凝土裂缝控制:

  1) 选用低水化热的矿渣水泥,缓凝减水剂;

  2) 保证强度,适当降低水灰比,减少水泥用量;

  3) 降低混凝土入模温度,控制内外温差(25°C);

  4) 及时覆盖保温、保湿材料;

  5) 预埋冷却水管;

  6) 掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥;

  7) 设置后浇缝;

  8) 二次抹面。

  (6) 混凝土预制桩施工方法:锤击沉桩法、静力压桩法、振动法。

  静力压桩采取:分段压入、逐段接长。

  (7) 钻孔灌注桩施工工艺流程:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢导管→第二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩

  8. 影响梁正截面破坏因素:混凝土强度等级、配筋率、截面形式。

  适筋(塑性破坏)、超筋、少筋(脆性破坏)

  斜截面破坏的因素:混凝土强度等级、截面尺寸、荷载形式、箍筋和弯起钢筋的含量。配箍率。

  斜压(多)、斜拉(少)、剪压(适当)

  梁的截面尺寸要满足:强度、刚度和裂缝要求。

  纵向受力钢筋布置在受拉区。

  9. 梁混凝土强度等级≦C20,纵向钢筋保护层厚度:30mm

  ≥C25, 25mm,且不小于钢筋直径d

  10. 单向板:双向板

  (1)两边均布支承,长边与短边之比≦2,应按双向板;

  长边与短边之比2-3,宜按双向板; 短边受力,长边布置构造筋

  长边与短边之比 ≥3,可按单向板。短边受力。

  (2)单向板短向布置受力筋,长向布置分布筋。

  (3)双向板比单向板受力好,板的刚度大。短边方向弯矩较大,,短边方向的跨中钢筋宜放在长边方向跨中钢筋的下面。

  连续梁、板:跨中有正弯矩、支座有负弯矩。

11. 模板设计的原则:实用性、安全性、经济性。

  (1)跨度≥4m的梁板,起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000.

  (2)底模及支架拆除时混凝土强度等级:

  板 跨度≦2, 强度≥50%; 跨度2-8, 强度≥75%;跨度≥8, 强度≥100%;

  梁 跨度≦8, 强度≥75%;跨度≥8, 强度≥100%;

  悬臂 强度≥100%;

  (3)砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。

  (4)不承重侧模板,混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而损坏,即可拆除(1Mpa);

  (5)拆模顺序:后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

  (6)后张预应力,侧模应在预应力张拉前拆除,底模须在预应力张拉完毕后方能进行拆除。

  (7)拆模之前须要办理拆模申请手续,在同条件养护试块强度记录达到规定要求时,技术负责人方可批准拆模。

  12. 钢筋工程:

  (1)钢筋配料根据构件配筋图。

  (2)钢筋代换原则:等强度代换、等面积代换。

  (3)钢筋连接:焊接、机械连接(动力荷载)、绑扎连接。

  (4)机械连接(套筒挤压、锥螺纹套筒、直螺纹套筒),钢筋最小直径宜为16mm。HRB335,HRB400,RRB400.

  (5)受拉钢筋直径大于28mm,受压钢筋直径大于32mm,不宜采用绑扎连接。

  (6)钢筋结构位置宜设置在受力较小处。

  (7)钢筋调直:机械调直、冷拉调直。

  (8)冷拉调直: HPB235,不宜大于 4%; 其他:1%

  (9)板、次梁、主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。

  13. 混凝土工程

  (1)泵送混凝土的坍落度不低于100mm,外加剂有:泵送剂、减水剂和引水剂。

  (2)混凝土自高处倾落的自由高度,不宜超过2m。

  (3)在浇筑竖向混凝土前,应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管使混凝土下落。

  (4)梁和板宜同时浇筑混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着长边方向浇筑;拱和高度大于1m时的梁等结构,可单独浇筑混凝土。

  (5)施工缝:

  (1)单向板:留置在平行于板的短边的任何位置;

  (2)有主次梁的楼板,施工缝应留置在次梁跨中的1/3范围内;

  (3)留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。

  (4)施工缝处浇筑混凝土,已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa。

  (5)填充后浇带,可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度等级提高一级,并保持至少15d的湿润养护。

  (6)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥, 不少于7d;

  火山灰、粉煤灰、缓凝型外加剂、矿物掺合料、抗渗要求,不少于14d

  (7)已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前,不得在其上踩踏或按照模板及支架等。

  14. 砌体结构

  (1) 影响砖砌体抗压强度的主要因素:砖的强度等级、砂浆的强度等级及其厚度、砌筑质量(饱满度、砖的含水率、技术水平);

  (2) 承重体系:

  横墙承重:适用于横墙较多建筑;

  纵墙承重:要求有较大空间,或者隔断墙位置可能变化

  纵横墙承重:多层房屋;

  内框架承重:有较大使用空间。

  (3) 房屋结构静力计算方案:刚性、刚弹性、弹性(房屋的横墙间距)

  (4) 高厚比:β=H0/h

  影响因素:砂浆强度、构件类型、砌体种类、是否自承重、支承约束情况、截面形式、墙体开洞等。

  (5) 当梁下砌体的局部受压承载力不满足要求时,常采用设置混凝土或钢筋混凝土垫块的方法。

  (6) 墙体的构造措施:伸缩缝、沉降缝、圈梁。

  伸缩缝两侧宜设承重墙体,其基础可不断开。沉降缝基础必须分开。圈梁宜连续地设在同一水平面上,并形成封闭状。

  (7) 砌筑砂浆满足稠度、分层度、抗压强度的要求;

  当砌筑材料为粗糙多孔且吸水较大的块料或在干热条件下砌筑时,应选用较大稠度值的砂浆,反之,应选用较小稠度值的砂浆。

  (8) 烧结普通砖,优等品适用于清水墙;一等品、合格品可用于混水墙。

  砌筑方法:三一砌砖法、挤浆法(铺浆法)、刮浆法、满口灰法。

  三一砌砖法:一铲灰、一块砖、一揉压。

  砖墙水平灰缝宽度8-12mm,宜为10mm

  (9) 下列墙体或者部位不能留置脚手眼:

  1) 120mm墙、料石清水墙、独立柱;

  2) 过梁上与过梁成60°三角形范围及过梁净跨度的1/2范围内;

  3) 宽度小于1m的窗间墙;

  4) 砌体门窗口两侧200mm(石砌体300mm)和转角处450mm(石砌体600mm)范围内;

  5) 梁或梁垫下及其500mm范围内;

  6) 空心砖墙;

  7) 加气混凝土砌块墙;

  8) 设计不允许设置脚手眼的部位。

  (10) 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

  (11) 非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角外,可留直槎,直槎应为凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(240mm墙厚放置2Φ6),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边不小于500mm,对抗震设防烈度为6、7度地区,不应小于1000mm。

  (12) 设有钢筋混凝土构造柱的多层砖房,先绑扎钢筋,后砌砖墙,最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2Φ6钢筋(一砖墙),每边伸入墙体内不应少于1000mm,构造柱与圈梁连接;砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm,马牙槎从每层柱脚开始,应现退后进。

  (13) 砖墙每日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天施工不宜超过1.2m。

  (14) 砖柱上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长;砖垛与墙搭砌长度应不小于1/4砖长,上下皮灰缝错开1/2砖长;空心砖墙上下皮灰缝错开1/2砖长。

  (15) 空心砖墙的转角处,应用普通烧结普通砖砌筑,砌筑长度角边不小于240mm。

  (16) 加气混凝土灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,厚度宜为15mm,竖向灰缝80%,20mm。

15. 钢结构的连接:焊接、螺栓连接(普通、高强)、铆接。

  钢材的可焊性受钢材的化学成分、轧制方法和板厚等影响。

  · 焊缝缺陷:裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷等。

  · 焊接电流过小:气孔、固体夹杂、未熔合、未焊透

  · 焊接速度太快:气孔、弧坑缩孔、固体夹杂、未熔合、未焊透

  · 焊接电流太大:弧坑缩孔

  16. 螺栓孔必须钻孔成型,不得采用气割扩孔。

  螺栓的紧固次序应从中间开始,对称向两边进行。

  永久性普通螺栓紧固质量,可采用锤击法检查。

  高强度螺栓连接:摩擦、张拉、承压连接。

  钢结构施涂顺序:先上后下、先左后右、先里后外、先难后易。

  17. 防水工程

  (1) 屋面防水等级(I~IV)-25(三)、15(二)、10(一)、5(一)。以防为主,以排为辅。

  (2) 卷材铺贴:

  1) 铺贴方向:

  · 坡度<3%, 平行屋脊

  · 坡度3%~15%, 可平行可垂直

  · 坡度>15%或振动, 垂直。

  2) 铺贴方法:

  · 连续多跨:先高跨后低跨、先远后近,由屋面最低处向上进行,宜顺天沟、檐沟方向。

  · 应采用搭接法,平行屋脊,应顺水流方向搭接;垂直屋脊,应顺年最大频率风向搭接。

  · 防水层上有重物覆盖或基层变形较大时,应优先采用:空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法。

  · 立面或大坡面铺贴,应采用满粘法,并宜减少短边搭接。

  · 高聚物改性沥青防水卷材,可采用冷粘法、热粘法、热熔法、自粘法。(厚度小于3mm,严禁采用热熔法施工)

  · 合成高分子防水卷材施工:冷粘法、自粘法、焊接法、机械固定法。(焊接法、机械固定法,应先焊长边搭接缝、后焊短边搭接缝)

  (3) 涂膜防水施工

  需铺设胎体增强材料时,坡度<15%, 平行屋脊;坡度>15%, 垂直屋脊。

  (4)室内防水基层:楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制板,混凝土强度等级不应低于C20;楼板四周除门洞外,应做混凝土翻边,其高度不应小于120mm。

  (4) 细部防水构造

  · 有防水要求的地面,在靠近墙面处应从地面延伸到墙面,高出地面面层200-300mm,浴室墙面的防水层高度不得低于1800mm.

  · 蓄水试验:高处地面20-30mm,24h无渗漏为合格。

  18. 抹灰工程

  · 通常抹灰层厚度宜为5~7mm,石灰砂浆和水泥混合砂浆宜为7-9mm。

  · 抹灰施工环境温度不应低于5°C,否则采取措施。

  · 室内墙面、柱面、门洞的阳角做法:1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。

  · 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的措施,当采用加强网时,搭接宽度不小于100mm。

  · 底层的抹灰层厚度等级不得低于面层的抹灰层厚度。

  · 水泥砂浆,终凝;石灰砂浆,干燥。

  · 抹灰24h后养护,温度不低于5°C,时间不少于7d.

  · 干粘石,粘结层厚度以石子的最大粒径确定;石子嵌入砂浆的深度不小于粒径的1/2.

  19. 吊顶工程:明龙骨、暗龙骨。三部分:支承、基层、面层。

  (1)不上人吊顶:吊杆长度小于1m,Φ6;大于1m,Φ8

  上人吊顶:吊杆长度小于1m,Φ8;大于1m,Φ10

  (2)大于1.5m设反向支撑。

  (3)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,大于300mm,应增加吊杆。

  (4)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,否则须增设附加吊杆。

  (5)主龙骨应平行房间长向安装,按房间短向跨度的1/1000-3/1000起拱。

  (6)明龙骨吊顶饰面板安装方法:搁置法、嵌入法、卡固法。

  暗龙骨吊顶饰面板安装方法:钉固法、粘贴法(直接、复合)、嵌入法、卡固法。

  (7)纸面石膏板的长边应垂直于次龙骨安装,短边平行搭接次龙骨上,搭接宽度宜为次龙骨宽度的1/2.

  石膏板的接缝应进行板缝防裂处理;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在一根龙骨上接缝。

  (8)交接检验:安装龙骨前,对房间净高、洞口标高和吊顶内管道设备及支架的标高进行交接检验。

  20. 活动隔墙按固定方式:悬吊、支承导向式。

  玻璃砖砌体宜采用十字缝立砖砌法。

  玻璃板隔墙应采用安全玻璃。

21. 天然石材防碱背涂处理。

  22. 地面工程

  整体面层施工后,养护时间不少于7d,抗压强度达到5Mpa后,方准上人行走。

  厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

  23. 饰面砖粘贴排列方式:对缝排列、错缝排列。

  内墙饰面砖粘贴:直接抹浆粘贴、胶粘法;

  外墙饰面砖粘贴:满粘法。

  24. 木门窗:先安装门窗框、后安装门窗框。

  金属、塑料门窗:预留洞口。

  门扇安装,平开门窗扇平铰链开关应力不大于80N ;

  滑撑铰链开关应力30-80N ;

  推拉门窗扇开关应力不大于100N.

  单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。

  门窗玻璃不应直接接触型材。

  25. 涂饰工程

  (1)水性涂料涂饰工程,环境温度:5-35°C

  (2)基层要求:

  1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

  旧墙面在涂饰涂料前:先清除、并涂刷界面剂。

  2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间须使用耐水腻子。

  3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,10%。木材基层含水率不得大于12%。

  4)涂饰方法:

  · 喷涂

  · 滚涂

  · 刷涂:先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。

  26. 裱糊工程

  (1) 基层要求

  1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。

  旧墙面在涂饰涂料前:先清除、并涂刷界面剂。

  2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

  3)混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%。木材基层含水率不得大于12%。

  4)裱糊前应用封闭低胶涂刷基层。

  (2) 裱糊时,先垂直后水平、先细部后大面、先保证垂直后对花拼缝、先上后下、先长后短、先高后低。

  27. 幕墙工程

  (1) 分类

  1) 玻璃幕墙

  · 框支承幕墙(明框、隐框、半隐框)

  · 全玻幕墙

  · 点支承幕墙

  2) 金属幕墙

  3) 石材幕墙

  4) 组合幕墙

  (2) 平板型预埋件,锚板宜采用Q235级钢,锚筋应采用HPB235、HRB335、HRB400级热轧钢筋,严禁使用冷加工钢筋。

  预埋件采用热镀锌防腐处理,锌膜厚度应大于40μm。

  (3) 清洁工作“二次擦”。玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶。

  (4) 注胶间:温度15-30度,相对湿度不低于50%;养护间:温度20度,湿度50%以上。单组分固化时间:14-21d;双组分,7-10d。

  (5) 框支承玻璃幕墙,立柱:设计成受拉构件(上圆孔,下长圆孔)

  不同金属的接触面间,除不锈钢外,应加防腐隔离柔性垫片,防止双金属服腐蚀。

  横梁与立柱间应避免刚性接触,在横梁与立柱间应设置柔性垫片或预留1-2mm间隙,间隙内填胶。

  (6) 明框玻璃幕墙,玻璃下面应至少放置2块宽度与槽宽相同,长度不小于100mm的弹性定位垫块。

  密封胶的施工厚度3.5-4.5mm。密封胶在缝内应两对面粘结,不应三面粘结。

  不宜在夜晚、雨天打胶。

  严禁使用过期的密封胶。

  (7) 全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。

  镀膜、夹层、中空玻璃,不能采用酸性密封胶。

  (8) 幕墙高度超过4m(玻璃厚度10、12mm)、5m(厚15mm)、6m(厚19mm)时,全玻幕墙应悬挂在主体结构上。

  (9) 点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃,玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。

  (10) 幕墙与楼板、墙间缝隙,用不燃材料、难燃材料封堵,厚度不小于100mm。防火层厚度不小于1.5mm镀锌钢板承托,不得采用铝板。

  (11) 幕墙的金属框架与主体结构的防雷体系可靠连接。

  幕墙的铝合金立柱,在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线,上下连通。

  兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度不小于3mm的铝合金板制造。

  (12) 冬季取暖地区,保温面板的隔汽铝箔面应朝向室内,无隔汽铝箔面时,应在室内侧有内衬隔汽板。

  (13) 有保护膜的铝合金型材和面板,不应提前撕去,待竣工验收前撕去。

  铝塑复合板严禁与水接触。

  石材严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗。

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